2021年12月17日，銅陵泰富特種材料有限公司依據《銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段竣工環境保護驗收監測報告》，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、項目環境影響報告書及其審批意見等要求,對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、項目基本情況
（一）項目主要建設內容
項目名稱：銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段（一期（1#、2#）、二期（3#、4#）焦爐煙氣脫硫脫硝和焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝）；
建設單位：銅陵泰富特種材料有限公司；
建設性質：技術改造；
環評報告書編制單位：中南安全環境技術研究院股份有限公司；
項目環保設施設計和施工單位：一期（1#、2#）焦爐煙氣脫硫脫硝工程環保設施設計與施工單位為湖北申曇環保新材料有限公司；二期（3#、4#）焦爐煙氣脫硫脫硝工程環保設施設計與施工單位為中信重工工程技術有限責任公司與布林克曼環保科技有限公司聯合體；焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝工程環保設施設計與施工單位為山西新唐工程設計股份有限公司。
主要建設內容：一期（1#、2#）、二期（3#、4#）焦爐煙氣脫硫脫硝和焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝。
（二）建設過程及環保審批情況
2019年10月，銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目在銅陵市經濟和信息化局備案（項目編號：2019-340760-25-03-026887）；
2019年12月，銅陵泰富特種材料有限公司委托中南安全環境技術研究院股份有限公司編制了《銅陵泰富特種材料有限公司銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目環境影響報告書》；
2020年1月21日，銅陵市生態環境護局以銅環評〔2020〕1號“關于銅陵泰富特種材料有限公司銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目環境影響報告書審批意見的函”批準項目建設；
2019年5月，銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目開始動工準備；2020年1月焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝項目竣工并投入調試；2020年12月，一期（1#、2#）、二期（3#、4#）焦爐煙氣脫硫脫硝項目竣工并投入調試；至此，銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段各項建設內容全部完成。
（三）投資情況
項目一階段實際總投資為12296萬元，全部為環保投資。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段，即一期（1#、2#）、二期（3#、4#）焦爐煙氣脫硫脫硝改造和焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝改造。
二、項目變動情況
根據生態環境部環辦環評函〔2020〕688號《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》，對照環評文件和項目建成后實際情況，本項目無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1、廢水
銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段不增加勞動定員，不增加生活污水；項目脫硫、脫硝廢水經公司現有凈化循環水系統處理后循環使用，不外排。
2、廢氣
一期1#和2#搗固焦爐廢氣采用噴氨、微晶脫硝和鈉堿噴淋、微晶脫硫以及濕法電除塵進行處理，處理后的廢氣通過115米高排氣筒排放；二期3#和4#頂裝焦爐廢氣采用活性焦脫硫脫硝方法，處理后的廢氣通過145米高排氣筒排放；焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣采用SCR法脫硝處理，處理后的廢氣通過45米高排氣筒排放。
3、噪聲
銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段高噪聲設備為風機、循環水泵、冷卻塔等，主要采取選用低噪聲設備、基礎減振、消音、隔聲等措施，并在廠區內部設置了一定規模的綠化等方法對噪聲進行綜合治理。
4、固體廢物
 銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段改造完成后，焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝裝置使用的催化劑設計3年更換一次，產生量為48立方，作為危險廢物，交由有資質的危險廢物處理單位進行處置；一期1#和2#搗固焦爐脫硫、脫硝過程中使用的微晶吸附劑設計5年更換一次，其中脫硝填料60立方，脫硫填料60立方，作為危險廢物，交由有資質的危險廢物處理單位進行處置。二期3#和4#頂裝焦爐脫硫、脫硝過程中使用的活性焦均通過再生塔再生循環使用，每天產生約1.2噸粉塵，摻煤回爐；硫銨作為副產品外售。
四、環境保護設施調試效果
根據《銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段竣工環境保護驗收監測報告》，該項目環保設施調試效果監測情況如下：
（一）環保設施處理效率監測結果
驗收監測期間，銅陵泰富特種材料有限公司銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段頂裝焦爐廢氣脫硫脫硝裝置對顆粒物、SO₂和NO_X的去除率分別達到50.91%、93.03%和78.69%；搗固焦爐廢氣脫硫脫硝裝置對顆粒物、SO₂和NO_X的去除率分別達到82.4%、62.2%和85.5%；焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝裝置對氮氧化物的去除率達到98.4%。
（二）廢氣固定源
驗收監測期間，銅陵泰富特種材料有限公司銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段一期（1#和2#）搗固焦爐和二期（3#和4#）頂裝焦爐脫硫脫硝改造實施后，頂裝焦爐和搗固焦爐尾氣排放口外排廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度滿足《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》（環大氣〔2019〕35號）中的要求；氨排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中新改擴項目氨的二級排放標準要求。焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝改造實施后，鍋爐煙氣排放口外排廢氣中顆粒物、二氧化硫排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表3大氣污染物特別排放限值，氮氧化物排放濃度滿足《長三角地區2019-2020年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》要求的排放限值要求；氨排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中新改擴項目氨的二級排放標準要求。
（三）廢氣無組織排放
驗收監測期間，銅陵泰富特種材料有限公司廢氣無組織排放所測顆粒物、SO₂、NO_X和氨均滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012）表7現有和新建煉焦爐爐頂及企業邊界大氣污染物濃度限值要求。
（四）噪聲
驗收監測期間，銅陵泰富特種材料有限公司廠界各向晝、夜間等效聲級均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3類標準限值要求。
（五）固體廢物
銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段改造完成后，焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝裝置使用的催化劑設計3年更換一次，產生量為48立方，作為危險廢物，交由有資質的危險廢物處理單位進行處置；一期1#和2#搗固焦爐脫硫、脫硝過程中使用的微晶吸附劑設計5年更換一次，其中脫硝填料60立方，脫硫填料60立方，作為危險廢物，交由有資質的危險廢物處理單位進行處置。二期3#和4#頂裝焦爐脫硫、脫硝過程中使用的活性焦均通過再生塔再生循環使用，每天產生約1.2噸粉塵，摻煤回爐；硫銨作為副產品外售。
（六）污染物排放總量
銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段改造完成后一期1#和2#搗固焦爐、二期3#和4#頂裝焦爐和焦爐煤氣2×40t/h鍋爐顆粒物、SO₂和NO_X排放總量分別為22.742噸/年、28.998噸/年和359.233噸/年，滿足銅陵市生態環境局核定的“銅陵泰富特種材料有限公司銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目實施后全廠污染物排放總量為：顆粒物：153.39t/a、二氧化硫：167.893t/a、氮氧化物：581.275t/a”總量控制指標要求。
五、驗收結論
銅陵泰富特種材料有限公司銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段執行了環境影響評價制度，履行了相關環境保護管理程序，項目按要求落實了污染防治設施及措施，主要污染物實現達標排放，環境效益明顯，具備竣工環保驗收條件，驗收合格。
六、后續要求
（一）健全環境管理制度，加強污染治理設施運行維護管理，確保各類污染物持續穩定達標排放；
（二）按照排污許可有關規定和《排污單位自行監測技術指南 總則》（HJ819-2017）要求，定期開展自行檢測。
七、驗收人員信息
銅陵泰富特種材料有限公司銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段竣工環境保護驗收會參會單位有銅陵泰富特種材料有限公司（建設單位）、中南安全環境技術研究院股份有限公司（環評單位）、湖北申曇環保新材料有限公司（一期焦爐煙氣脫硫脫硝設施設計與施工單位）、中信重工工程技術有限責任公司與布林克曼環保科技有限公司聯合體（二期焦爐煙氣脫硫脫硝設施設計與施工單位）、為山西新唐工程設計股份有限公司（焦爐煤氣2×40t/h鍋爐煙氣SCR脫硝設計與施工單位）、安徽環能環境監測有限責任公司（驗收監測和驗收報告編制單位）和專家共計10人（具體名單附后）。
 
                  銅陵泰富特種材料有限公司
 二〇二一年十二月十七日   
銅陵泰富節能減排產業升級環保提升技改項目一階段竣工環境保護驗收監測報告.docx